Trong bao giờ phát triển cảnh của sản xuất, hàn vẫn còn là một quá trình quan trọng vì đã tham gia thành phần kim loại. Như công nghệ tiên tiến, mới phương pháp hàn xuất hiện để bổ sung cho kỹ thuật truyền thống. Bài này so sánh bằng laser hàn với thông thường phương pháp hàn, kiểm tra sức mạnh của họ, hạn chế, và các ứng dụng trong sản xuất hiện đại.

Truyền Thống Hàn Phương Pháp

Truyền thống hàn phương pháp đã được xương sống của kim loại trong nhiều thập kỷ. Ở đây là một số trong những kỹ thuật phổ biến nhất:

Kim loại khí Hàn (GMAW/MIG)

Kim loại khí Hàn, thường được biết đến như là MIG, sử dụng một liên tục dây ăn như cả các điện cực, và các tài liệu phụ. Khí che chắn, thường argon hoặc một sự pha trộn của argon và CO2, bảo vệ các hồ bơi hàn từ ô nhiễm. MIG được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp, các ứng dụng do để tốc độ của nó và dễ sử dụng. Nó là đặc biệt hiệu quả cho hàn dày tấm kim loại và lớn mang ống

Khí Vonfram Hàn (GTAW/TIG)

Khí Vonfram Hàn, hoặc TIG, sử dụng một phi tiêu hao vonfram để sản xuất ra các mối hàn. Một tách phụ vật chất thường được sử dụng và một khí trơ như argon, khiên khu vực hàn. TIG được biết đến với sự chính xác và chất mối hàn làm cho nó lý tưởng cho mỏng phần của thép không gỉ và kim như nhôm và đồng. Phương pháp này được sử dụng trong vũ trụ, và ngành công nghiệp ô tô

Hệ thống bơm xăng Kim loại Hàn (SMAW)

Cũng được biết đến như dính hàn Kim loại bảo Vệ Hàn sử dụng một điện cực tiêu hao phủ flux. Các thông phủ tan rã trong hàn, giải phóng khí mà shield khu vực hàn từ ô nhiễm. SMAW là linh hoạt và có thể được sử dụng cho hàn kim loại khác nhau, bao gồm cả thép, sắt, và hợp kim. Nó là thường xuyên làm việc xây dựng con tàu, sửa chữa và làm việc do đơn giản và có hiệu quả

Flux-Lõi Hàn (FCAW)

Flux-Lõi Hàn cũng tương tự như MIG nhưng sử dụng một ống dây đầy flux. Phương pháp này có thể được sử dụng có một bên ngoài khí che chắn, tùy thuộc vào loại thông lõi. FCAW là rất hiệu quả hơn và mạnh mẽ tạo ra mối hàn làm cho nó thích hợp cho các ứng dụng nặng như chế tạo kết cấu thép và đóng tàu. Tuy nhiên, nó có xu hướng sản xuất nhiều khói và yêu cầu thông gió thích hợp

Hàn hồ Quang chìm (THẤY)

Trong hồ Quang Chìm Hàn hàn khu được bao phủ bởi một lớp của hạt flux, mà ngăn cản ô nhiễm và ổn định arc. Phương pháp này là hoàn toàn tự động, và có khả năng chất lượng cao, mối hàn với sâu thâm nhập. THẤY thường được sử dụng trong nặng chế tạo các ngành công nghiệp, bao gồm cả việc xây dựng của cầu tàu, và áp lực

Mỗi của các truyền thống hàn phương pháp của nó đã lợi thế duy nhất và được lựa chọn dựa trên những yêu cầu cụ thể của những ứng dụng, như loại kim loại, dày, và mong muốn hàn chất lượng.

Laser là gì Hàn?

Hàn Laser là một kỹ thuật đã sử dụng một chùm tập trung của tia laser để làm tan chảy và cầu chì vật liệu. Tập trung vào nhiệt tạo ra hẹp mối hàn với chính xác thâm nhập, làm cho nó lý tưởng cho tinh tế và nhiệt-tài liệu nhạy cảm. Hàn Laser là rất tự động, và có thể tham gia một loạt của kim loại khác nhau, bao gồm cả những người.

Loại Laser Máy Hàn

Bằng Laser Loại:

  1. CO2 Máy Hàn
    CO2 máy hàn sử dụng một CO2 laser để tạo ra tia laser cho hàn. Những tia laser gọi cho họ, năng lượng cao, hiệu quả, và hàn nhanh tốc độ, làm cho họ thích hợp cho hàn khu vực rộng lớn của kim loại vật liệu.
  2. Sợi Máy Hàn
    Sợi laser máy hàn sử dụng một chùm liên tục phát ra bởi một sợi laser. Họ cung cấp năng lượng ổn định lượng và độ chính xác hàn, làm cho họ một trong những sử dụng rộng rãi nhất laser hàn thiết bị trên thị trường. Họ đang sử dụng chủ yếu cho hàn chính xác vật liệu.

Bởi Hàn Phương Pháp:

  1. Cầm Tay Máy Hàn
    Laser cầm tay máy hàn được thiết kế để dẫn hoạt động. Họ là đơn giản và linh hoạt cho hàn ở các vị trí khác nhau và các góc. Các máy này rất thích hợp cho nhỏ-lô hàn vật liệu khác nhau.
  2. Tự Động Máy Hàn
    Tia laser tự động máy hàn tiết kiệm lao động chi phí và cho phép hàn tự động. Họ là lý tưởng cho quy mô lớn sản lượng cao, hiệu quả, và cuộc họp an toàn và chuẩn môi trường.

Bởi Hàn Liệu:

  1. Kim Loại Máy Hàn
    Laser kim loại máy hàn được sử dụng cho hàn kim loại liệu như thép không gỉ, thép, đồng nhôm và kim của chúng.
  2. Không Kim Loại Máy Hàn
    Không laser kim loại máy hàn, rất thích hợp cho hàn kim loại vật liệu như nhựa, kính, đồ gốm, và kết hợp.

So sánh Truyền thống Hàn và Hàn Laser

1. Làm Việc Nguyên Tắc:

  • Laser Hàn: Sử dụng năng lượng cao độ tia laser để xạ phôi bề mặt, ngay lập tức nóng chảy và tham gia tài liệu với nhau. Laser hàn năng không liên lạc, địa phương lò sưởi với tập trung và rất kiểm soát được năng lượng.
  • Truyền thống Hàn: bao Gồm hàn hàn kháng, và bảo vệ khí hàn (như MIG/MAG và TIG). Những phương pháp chủ yếu sử dụng cung điện, kháng nhiệt, hay phản ứng hóa học nhiệt để địa phương tan phôi, hoàn tất việc hàn với phụ liệu hoặc tự fusion.

2. Quá Trình Effects:

  • Laser Hàn: Nhỏ bị ảnh hưởng bởi nhiệt khu hàn nhanh tốc độ, độ chính xác cao hẹp mối hàn với độ sâu để tỷ lệ chiều rộng. Đạt được chất lượng cao hàn kết quả, đặc biệt là thích hợp cho chính xác và mỏng-tấm hàn, với số người tối thiểu biến dạng.
  • Truyền thống Hàn: Tương đối lớn hơn bị ảnh hưởng bởi nhiệt khu hàn tốc độ thay đổi theo phương pháp rộng hơn đường hàn với thường nhỏ hơn, sâu chiều rộng tỷ lệ. Dễ bị biến dạng và nóng nứt vấn đề, nhưng phù hợp hơn cho hàn dày hơn vật liệu.

3. Ứng Dụng Phạm Vi Hoạt Động:

  • Laser Hàn: sử dụng rộng Rãi trong dụng cụ chính xác sản xuất ô tô, vũ trụ, với thiết bị y tế, và 3 C sản phẩm điện tử. Đặc biệt thuận lợi cho chính xác cao và phức tạp cấu trúc hàn.
  • Truyền thống Hàn: áp dụng rộng Rãi trong ngành đóng tàu, cầu thép, xây dựng cấu trúc tàu áp, và tướng sản xuất máy móc. Thích hợp cho quy mô lớn sản xuất và ít chính xác hàn hoạt động.

4. Chi phí và thiết Bị:

  • Laser Hàn: Cao hơn ban đầu tư thiết bị, nhưng có khả năng thấp hơn chi phí đơn vị trong dài hạn hoạt động do hiệu quả, chính xác, và tiết kiệm năng lượng. Cải thiện đáng kể xuất hiệu quả trong quy mô lớn sản xuất.
  • Truyền thống Hàn: Tương đối thấp hơn chi phí thiết bị công nghệ trưởng thành, và giảm chi phí bảo trì. Tuy nhiên, yêu cầu xem xét kỹ năng điều hành yêu cầu hàn, hiệu quả, và sau xử lý chi phí (ví dụ như, mài, giảm căng thẳng).

5. Môi trường và An toàn Khía cạnh:

  • Laser Hàn: Sản xuất ít khói và chất độc hại trong hàn, kết quả là một môi trường làm việc. Tuy nhiên, yêu cầu cao hơn biện pháp an toàn cho laser bảo vệ.
  • Truyền thống Hàn: Thường tạo ra nhiều khói, khí độc, và bức xạ nhiệt, hư toàn diện thông gió và các biện pháp bảo vệ.

Laser máy hàn và truyền thống hàn phương pháp khác nhau đáng kể trong quy trình của họ, hàn chất lượng, hiệu quả, và phạm vi ứng dụng. Lựa chọn thích hợp hàn phương pháp cho yêu cầu cụ thể là quan trọng để đạt được hàn tối ưu kết quả.