Le perçage thermique est un processus à grande vitesse utilisant un outil spécialisé en carbure de tungstène. Il génère des températures de 650 à 750°C par frottement, ce qui ramollit le métal localement. En pénétrant, le foret forme une douille 3 à 4 fois plus épaisse que le matériau d'origine en seulement 2 à 6 secondes. Cette douille peut être utilisée pour le filetage, le renforcement des connexions ou la création de supports et de branches, ce qui en fait une technique efficace pour produire des trous solides et fonctionnels dans des matériaux à parois minces sans enlèvement de matière.

Une seule machine de traitement des tubes intègre les opérations de coupe, de perçage thermique, de taraudage et de marquage. Cette approche de traitement tout-en-un réduit les étapes, minimise la main-d'œuvre, raccourcit considérablement le temps de traitement et améliore l'efficacité de la production.

Systèmes de chargement et de déchargement pneumatiques ou servo-motorisés en option. Choix de mécanismes d'alimentation entièrement automatiques ou semi-automatiques.

Le système est développé sur la base de Windows et est compatible avec la technologie de bus EtherCAT, offrant une grande fiabilité, des performances supérieures, de l'intelligence et une intégration en réseau. Il se caractérise par une grande précision de coupe, une vitesse de coupe rapide, un minimum de déchets et une grande efficacité.